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研发和早期项目支持的关键任务

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    1.机械加工可行性分析及工艺优化。

    1.1零件结构审查: 评估复杂几何特征 (例如薄壁,深腔,曲面) 的加工风险,并提出设计优化建议。例如,通过减少夹具数量或优化刀具路径来避免干扰并提高精度。

    1.2材料可加工性建议: 推荐适合5轴加工的材料 (e.g.钛合金、铝合金) 根据客户需求,并提供切削参数优化解决方案 (e.g.刀具涂层选择、切削力模拟)。

    1.3工艺路线规划: 分阶段设计粗加工,半精加工和精加工策略,结合应力消除余量和分层切削技术,以确保表面质量 (e。g. Ra 0.4μm或更小)。

    2.夹具及装夹方案设计

    2.1定制夹具开发: 为复杂工件设计多基准定位夹具,例如薄壁零件的真空卡盘,五轴联动专用夹具,减少装夹次数,提高效率。

    2.2动态稳定性验证: 通过模态分析模拟高速加工中夹具的刚度,以避免振动引起的精度损失。

    3.刀具路径规划与仿真

    3.1五轴联动策略优化: 采用摆铣,侧边加工等技术,优化深腔和复杂曲面的加工效率,并通过VERICUT等软件进行碰撞检测和路径仿真。

    3.2智能参数调整: AI算法用于调整加工参数 (e.g.进给速度,主轴转速) 实时适应不同工况的需要,提高加工稳定性。

    4.成本和交货周期评估。

    4.1工时和刀具消耗预测: 基于CAM仿真预测加工时间,结合刀具寿命模型 (e.g.,硬质合金刀具加工钛合金的寿命约为30分钟),提供成本优化建议。

    4.2批量生产可行性分析: 评估自动化生产线 (例如,机器人夹紧系统) 的经济性,以减少人工干预并实现三班制生产。

    廖晖
    廖晖

    大家好,我是智汇精密的联合创始人之一,可以叫我Leo. 从事零件机加工行业15年,今年38岁,现担任智汇精密的资深高级工程师。
    在过去的15年职业生涯里面,从最开始的机械设计学徒做起,到钳工,加工工艺工程师,项目工程师,再到高级工程师, 一路走来,一直在机加工行业里面深耕,学习到了海量丰富的理论知识和实践经验。
    是什么让我在这个看似枯燥无聊的行业里一直坚持呢?我想应该是热爱,以及看着从无到有,从开始的一个概念到设计,再到一步一步做出来变成实物过程,让我充实和有成就感,衷情和享受在其中,快乐就跟随着来了。
    我有一个梦想,就是在自己的职业生涯中兼顾家庭生活的同时可以一直坚守初心,孜孜不倦的在自己喜欢的机加工行业里面以工匠精神的态度做好每一个经我手的零件,让看着有质感,闻着有钢铁的味道,加上华丽的表面处理加持,外观和尺寸恰到好处,让每一个零件像艺术品一样的呈现在客户手中。
    那么,怎么做才能让每一个零件有恰到好处的外观和尺寸,并像艺术品一样的呈现在客户手中呢? 我想我们已经在路上了,因为我们是这样做的。
    1,升级了工厂设施设备,分别有:
    1.1 现有10000平米的工厂车间.
    1.2 50+的CNC加工中心和车铣复合加工中心(立式和卧式),其中有40台4&5轴CNC加工中心。
    1.3 完备的生产加工辅助设备,其中有自动上料柔性生产线,齐备并处于领先地位的刀具管理库房,独立的零件抛光部门,运用MES和ERP科学管理的仓储中心和生产管理系统。
    2,充实团队,现有100+人的团队,15人的超过10年以上5轴数控编程和加工工作经验的核心团队,5人经验丰富的外贸项目管理团队。
    3,配备了先进的检测系统和设备,配备了多台RENISHAW检测系统,其中有ZEISS和LK的三次元检测中心,手持材料分析仪,手持3D零件扫描仪,以及提供CT扫描检测等。
    4,通过国际认证改进和完善公司,现已通过ISO9001:2015认证,在申请ISO13485认证中,通过了中国高新企业认证,拿到了20项公司技术专利。
    5,我们还在不断向着目标前进,向着精细化,精益化的,并通先进的数字化,自动化装备和完善公司,让生产过程更加高效,品质更加的稳定,通精益化和自动化不断优化成本,让客户放心和满意。 对我们有兴趣的话,和我们沟通吧,请通过以下方式关注和联系我吧。

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